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雙鴨山礦業公司東保衛礦：嘗到了智能化的甜頭

雙鴨山礦業公司東保衛礦自2020年11月25日被確定為國家首批智能化示范煤礦以來，按照國家能源局、國家礦山安全監察局《關于開展首批智能化示范煤礦建設的通知》要求，以數字礦山建設為切入點，強力推進“四化”建設，累計投入4.76億元，全力打造智能化礦山，2023年1月30日順利通過黑龍江省發改委驗收，達到II類中級標準。2023年12月20日順利通過全國首批智能化示范煤礦驗收抽查和專項調研。

智慧管理快捷高效賦“惠”

礦井信息化基礎進一步加強。WiFi6移動通訊與萬兆工業以太環網的“雙網融合”網絡架構，為數據資源集成融合、智能分析及可視化管控架起一條“高速公路”，保證精準定位、手持電話通訊、機車監控等系統數據無線傳輸。

綜合管控能力進一步提升。將各智能化管理子系統、自動化子系統、監測監控信息子系統全面整合，建立統一標準、全面感知、實時互聯、高效集成、開放共享的綜合管控平臺。以原煤生產為主線，對“采、掘、機、運、通”等主要安全生產環節進行多要素全流程的集中、協同、優化控制與智能運行，以礦井全息一張圖為依托，以大屏、PC和移動終端為載體，服務于煤礦生產，全面反映礦井生產、安全、經營狀況，協同調度指揮，實現了安全、生產、調度、經營管理智能化綜合管控。

透明地質為智能開采奠定基礎。該礦地質構造復雜，透明地質保障系統實現礦井資源、儲量、可采煤層、斷層構造、水文地質、瓦斯地質、工程地質、開采條件等應用可視化，能夠根據實際揭露的地質數據進行更新與修正。對煤礦地層、構造、煤層、煤質、瓦斯、水文和其它地質條件、地質特征及其變化規律進行可視化智能分析，實現隱蔽致災因素（水害、瓦斯、沖擊地壓等）的預測預報。同時，為智能掘進和智能采煤提供動態的高精度三維地質模型，以確保在遠程控制條件下掘進和采煤設備與地質模型的動態耦合。實現地測信息的信息共享、業務協同及大數據分析、智能診斷預警，提升地測工作的規范化、流程化、一體化、智能化管控水平，煤礦安全生產管理工作模式發生了徹底轉變。基于“一張圖”分布式協同管理，實現地質、測量專業圖形協同處理，減少人力、物力與財力的投入，經濟效益和社會效益明顯。

智能賦能推動煤礦安全高效

輔助系統實現高度集中控制、無人值守。主煤流、排水、供電、主要通風、壓風各系統全部實現遠程監控、無人值守，共計取消52處固定崗位，減少185名崗位司機。固定設備自動化改造后，實現運行工況及各項保護參數實時在線監測、故障診斷與預警。管理人員、維修人員能夠通過監測數據與預警信息及時進行維檢，機電設備事故率下降55%，提高了設備開機率。

智能化開采釋放了安全高效產能。該礦先后建成四個智能化采煤工作面，智能化采煤工作面勞動用工從原來的85人減少到現在的45人；單產水平從月產5萬噸提高到9萬噸；工作面回采效率從22.6噸/工提高到76.9噸/工。智能化掘進工作面，實現設備集中控制，降低了工作強度，提升了安全保障系數，工作面由原來的23人減至18人，月單進尺能力從200米提高到現在的400米水平，實現了效率效益“雙提升”。

智能加持保障煤礦本質安全

實現礦井各類災害監測預警。束管監測系統對采空區氣體成分進行監測，實現數據分析和上傳，超前預警自然發火；KJ427礦壓監測系統，運用礦山壓力控制理論和研究方法，對監測數據進行分析、預警；沖擊地壓災害SOS微震監測系統，實時自動記錄礦震活動，進行震源定位和礦震能量計算，獲得開采區域礦震活動的強弱，為評價沖擊礦壓危險提供依據。

信息化綜合管理系統提升了企業管理決策效能。實現銷售、物供、財務、人力資源等經營體系的信息化綜合管理，與公司管理部門數據共享，全面監控生產各環節的成本消耗，強化了成本管控寬度與深度；實時掌握生產各環節的實際運行情況，并采取相應的解決方案，提升了企業生產管理效能。

智能化建設降低了勞動用工，實現礦井安全生產。通過大力推進智能化建設，人力資源結構優化，在崗職工由2761人優化到目前的1476人，其中智能采煤工作面單班減少到6人。產量規模、經營效益、職工收入穩步提高，有力促進了安全高效礦井建設。